Många precisionsdelar har mer än en funktion på olika ytor, djupa hålrum eller komplexa vinklar.
Med
3-axlig
eller 4-axlig bearbetning involverar det vanligtvis flera inställningar, vilket i sin tur ökar inriktningsfelen och
risk för
inspektionsproblem.
5-axlig CNC-fräsning gör det också möjligt för oss att färdigbearbeta flera ytor i en uppsättning, och därmed:
Av denna anledning är 5-axlig bearbetning särskilt väl lämpad för högprecision och kritiska komponenter.
Intern 5-axlig CNC-bearbetning hos BestPro
BestPro gör all sin egen 5-axliga CNC-bearbetning internt. Vi kontrollerar materialberedning, bearbetning,
inspektion,
och
packar själva, inte genom externa bearbetningsnätverk. Vår 5-axliga bearbetningskapacitet används för:
Komplexa flersidiga delar Täta toleranskomponenter Komponenter som kräver konsekvent dimensionell prestanda från prototyper till produktionskörningar
Genom att behålla hela processen internt kan vi reagera snabbt på justeringar och behålla bearbetningsresultat
konsekvent.
Noggrannhet och dimensionell inspektion
Dimensionell noggrannhet hanteras genom både processkontroller och slutinspektion. För 5-axlig CNC-bearbetad
delar,
kritiska dimensioner och geometriska samband verifieras med CMM (Coordinate Measuring Machine)
inspektion.
Inspektionsdata och register per batch följer med försändelser vid behov, vilket stöder spårbarhet enligt vår
ISO 9001
kvalitetsledningssystem.
Typiska 5-axliga CNC-bearbetningsapplikationer
Den 5-axliga CNC-processen används vanligtvis för:
Delar med strikta krav på geometrisk form, precision och ytkvalitet
Aerospace strukturella och roterande komponenter
Komplicerade skalkombinationer eller precisionshus som kontrollerar mekaniska toleranser och spelrum
Medicinska och industriella delar med flera vinklar
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy