Kontrollerad sintring garanterar MIM-komponenter som är täta, starka och högpresterande. BestPro hanterar alla aspekter
från avbindning till sintring för batch-till-batch-konsistens och snäva toleranser för bilar, medicinska, elektroniska,
flyg- och industridelar.
MIM sintringsprocess
MIM-sintring omvandlar de förformade MIM-komponenterna till en helt tät komponent med slutliga mekaniska egenskaper.
Avbindning & Försintring: Ta bort bindemedel utan förvrängning och uppnå en jämn densitet.
Sintring: Noggrant kontrollerad värmebehandling förtätar metallpulvret till önskad densitet, styrka och
dimensionsstabilitet.
Eftersintrad inspektion: Komponenter kontrolleras med avseende på toleranser, ytfinish och mekaniska egenskaper.
På detta sätt ger både prototyper och körningar med stora volymer konsekventa resultat samtidigt som de minimerar skrot och
upparbetning.
MIM sintringsparametrar efter material
Skillnader i slutlig sintringstemperatur och tid för prover, beroende på material, har observerats
påverka mekaniska egenskaper och dimensioner. Typiska parametrar sammanfattas nedan:
Material
Typisk sintringstemperatur
Typisk sintringstid
Viktiga prestandanoteringar
Rostfritt stål (316L)
1 300–1 400°C
2–3 timmar
Hög korrosionsbeständighet, god duktilitet, stabila dimensioner
Låglegerat stål (MIM-4605)
1 200–1 300°C
1,5–2,5 timmar
Hög draghållfasthet, slitstark, lämplig för bärande delar
Titanlegering
1 150–1 250°C
2–4 timmar
Lätt, biokompatibel, bibehåller hög hållfasthet
Koppar
1 000–1 050°C
1–2 timmar
Utmärkt termisk och elektrisk ledningsförmåga
Verktygsstål
1 250–1 300°C
2–3 timmar
Hög hårdhet efter sintring, lämplig för formar och verktyg
"Sintring finjusteras på material för material för att uppnå mekanisk prestanda, dimensionsnoggrannhet och
batchkonsistens.”
Före & Efter Sintring
Se en detalj transformeras genom MIM-sintring: från gjuten form till nästan nätform till högprecisionsprodukt efter full
förtätning.
Skicka oss din ritning eller delkrav. Våra ingenjörer hjälper till med: DFM-analys för tillverkningsbarhet och kostnadseffektivitet Optimalt urval av material och finish Föreslå en optimal sintringsprocess enligt batchstorleken
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy