Anpassad gjutning av pumphölje

BestPro levererar skräddarsydda pumphusgjutgods baserat på kundritningar för pumptillverkare och industriella utrustningsprojekt.

Delar kan levereras som rågjutgods, förbearbetade ämnen eller helbearbetade pumphus. Gjutning, CNC-bearbetning, värmebehandling, ytbehandling och inspektion samordnas enligt slutleveranskraven.

Anpassade pumphus som vi tillverkar

Typiska skräddarsydda pumphusprojekt inkluderar:

Centrifugalpumpshöljen

Höljen för volutpump

Delade pumphus

Ändsugspumphus

Vattenpumphus

Industriella pumpkroppar

Andra anpassade pumphus baserat på ritningar

Olika gjutningsmetoder kan övervägas beroende på höljesstorlek, struktur, material och beställningskvantitet.

Kontroll av gjutningsrisker före produktion

Ett pumphus kan se acceptabelt ut efter gjutning, men vissa problem blir synliga först när tätningsytorna, hålen och flänsarna är bearbetade.

Porositet, krympning eller otillräcklig bearbetningstillåtelse kan förvandla ett till synes användbart gjutgods till en kasserad färdig detalj. Felaktiga gjutningsreferenser kan också göra det svårt att upprätthålla det erforderliga förhållandet mellan den interna flödesvägen och de bearbetade egenskaperna.

Innan produktion går vi igenom de områden som direkt påverkar senare tillverkning och montering:

Väggtjocklek och förändringar i sektion

Inre flödesvägar och svårfyllda ytor

Tätningsytor och flänsanslutningar

Bearbetningstillägg för kritiska funktioner

Gjutning och bearbetning av referenspositioner

Områden där porositet eller krympning skulle skapa en läckagerisk

Syftet är att identifiera dessa risker före verktyg och gjutning, när förändringar fortfarande är enklare och billigare.

Material för anpassade pumphusgjutgods

Material väljs enligt kundens ritning, driftsförhållanden och tillämplig standard.

Motsvarande kinesiska material kan granskas vid behov, med slutbetyget bekräftat före offert och produktion.

Från rågjutning till färdigt pumphus

Gjutning och bearbetning planeras tillsammans snarare än behandlas som två orelaterade steg.

Bearbetningsmån och nollpunktssystem bekräftas före gjutning. Efter att gjutgodset har rengjorts och inspekterats kan tätningsytor, hål, flänsytor, bulthål och monteringsdetaljer bearbetas enligt den färdiga ritningen.

Beroende på projektet kan utbudet inkludera:

Verktyg och provgjutning

Rå eller förbearbetade gjutgods

Komplett CNC-bearbetning

Värmebehandling

Målning eller annan ytbehandling

Dimensionell och materialbesiktning

Icke-förstörande eller läckagetestning när specificeras

Detta ger kunden en kontaktpunkt från det första gjutprovet till färdiga, repeterbara delar.

Kvalitetskontroll och återkommande beställningar

Varje smälta kontrolleras och stöds av en materialinspektionsrapport. Produktionssatser förblir spårbara under gjutning, bearbetning och leverans.

Inspektion fokuserar på de egenskaper som påverkar tätning, anslutning och montering. Ytterligare NDT-, tryck- eller läckagetestning kan ordnas där så krävs enligt ritningen eller tillämpningen.

När proverna har godkänts behålls de bekräftade verktygen, materialet, gjutparametrarna, bearbetningsreferenserna och viktiga inspektionspunkter för framtida beställningar. Detta hjälper till att upprätthålla konsekventa monteringsförhållanden när projektet går in i upprepad produktion.

Diskutera ditt pumphusprojekt

Skicka oss dina ritningar, materialkrav, kvantiteter och önskat leveransskick. Vårt ingenjörsteam kommer att granska gjutnings- och bearbetningskraven och förbereda en offert baserad på ditt projekt.

Få en offert