Nyheter

Vi gjorde prototypförband för robotarm, skar på vår 5-axliga CNC till toleranser som uppfyllde den efterfrågade ultramikropassningen så att det finns obestridd rörelse och montering. Prototypbitarna överlämnades till kunden för monteringsförsök och alla klarade funktionskontroller. Efter den framgångsrika valideringen köpte vår kund en sats på 100 stycken, alla väl färdiga med dimensionsnoggrannhet.

Produkt: Komponent av kopplingstätningssats (CNC-bearbetningsdelar)
Process: CNC-bearbetning
Material: Aluminium 6061
Ytbehandling: Anodiserad; enhetlig finish med ljus färg

Detta projekt visar hur mögelanalys och DFM-granskning går till före produktion.

Denna komponent tillverkas i en enkel form (form 1 Cavity) med två diabilder för bildande av komplexa egenskaper. Delarna HIP'd och glödgade för densitet och dimensionsstabilitet efter formning. Borrningar och försänkningar kan läggas till efter behov; Ramen är sedan vakuumvärmebehandlad, kyld till 40 HRC och passiverad för korrosionsbeständighet.

Tidigare producerad genom gjutning med flera sekundära operationer, använder denna del nu MIM för högvolym, exakt produktion. Den årliga produktionen når 70 000 stycken med utmärkt batchkonsistens. Jämfört med gjutning och bearbetning minimerar MIM avfall och erbjuder bättre kostnadseffektivitet.

En sådan oljespraykolvkylare har en mycket komplex geometri där hål korsar varandra och där oblockerade kanaler behövs för oljan.