Fall

Denna komponent tillverkas i en enkel form (form 1 Cavity) med två diabilder för bildande av komplexa egenskaper. Delarna HIP'd och glödgade för densitet och dimensionsstabilitet efter formning. Borrningar och försänkningar kan läggas till efter behov; Ramen är sedan vakuumvärmebehandlad, kyld till 40 HRC och passiverad för korrosionsbeständighet.

Tidigare producerad genom gjutning med flera sekundära operationer, använder denna del nu MIM för högvolym, exakt produktion. Den årliga produktionen når 70 000 stycken med utmärkt batchkonsistens. Jämfört med gjutning och bearbetning minimerar MIM avfall och erbjuder bättre kostnadseffektivitet.

En sådan oljespraykolvkylare har en mycket komplex geometri där hål korsar varandra och där oblockerade kanaler behövs för oljan.

En kund kontaktade BestPro och sökte en titandel med höga toleranskrav: batchtoleransen måste hålla sig till 0,01 mm och ha en perfekt ytfinish. Efter att de första 500 hade slutförts kom kunden tillbaka för en annan komponent.

Kolstål och 304-serien rostfritt stål sammanfogades genom tryckfriktionssvetsning för att bilda en jämn bindning utan förlust av styrka eller prestanda.

För denna golfsandwedge hade vi nära kommunikation med kunden för anpassad huvuddesign när det gäller prestandaspecifikationer och materialdensitet. Stålmaterialet valdes noggrant och testades bland många kandidater, men 35CrMo hade precis rätt balans mellan styrka, bearbetbarhet och konsekvent vikt utan kompromisser för att leverera både en autentisk känsla och hållbarhet.