Vi pratar om ett anpassat monteringsfäste i rostfritt stål som används i ett gasturbinstyrsystem. Detta precisionsfäste i rostfritt stål är som ett stöd för aktiveringsmekanismen. Den måste vara mycket stabil och ha exakt hålpositionering så att den kan monteras ordentligt.
En av utmaningarna med detta precisionsfäste i rostfritt stål är den flerhåliga positionsnoggrannheten. Flera pluggar och gängade hål kräver strikt positionskontroll och koncentricitet.
Vi var tvungna att se till att fixturen var stabil och att bearbetningen var konsekvent.
En annan utmaning var hålrumsbearbetningen.
Det här precisionsfästet i rostfritt stål har inre hålrum och trappsteg.
Vi var också tvungna att kontrollera deformation.
Materialet vi använde för Precision Stainless Steel Bracket är AISI 304 stål.
När vi bearbetade Precision Stainless Steel Bracket orsakade spänningsutlösningen en risk för deformation så vi var tvungna att kontrollera den genom att skära materialet i etapper och använda inställningar för Precision Stainless Steel Bracket.
För Precision Stainless Steel Bracket använde vi AISI 304 stål som material.
Processen vi använde var -axis CNC-bearbetning.
Vi gjorde en inspektion av alla kritiska dimensioner och hålpositioner för Precision Stainless Steel Bracket.
Vårt tillvägagångssätt var att bibehålla referenspunkten i en installation där det var möjligt för Precision Stainless Steel Bracket.
Vi tog bort materialet i etapper för att minska spänningen, på Precision Stainless Steel Bracket.
Vi kontrollerade alla funktioner hos Precision Stainless Steel Bracket 100 % innan vi skickade den.
Den första satsen av Precision Stainless Steel Bracket klarade alla monteringskontroller på kundsidan.
Vi har börjat tillverka ett parti av Precision Stainless Steel Bracket.
För framtiden funderar vi på att använda ett smidet ämne plus CNC-bearbetning för att förbättra kostnadseffektiviteten för det anpassade precisionsfästet i rostfritt stål.
